說到軟飲料，人們首先想到的可能是百事可樂。百事可樂不僅僅是它的同名飲料。該公司擁有一個龐大的食品和飲料組合，包括23個品牌，多個品牌每年的零售額都超過10億美元。所有這些品牌的開發(fā)工作都涉及到大量的加工和包裝——這就是Abaqus扮演重要角色的地方。
對于消費品包裝公司來說，創(chuàng)新對于贏得市場份額和將新產品推向市場是很重要的。這需要克服材料選擇、廢物減少、制造、可回收性和產品運輸方面的挑戰(zhàn)。貌似普通的飲料瓶，實際上也需要非常系統(tǒng)的方法來設計，將形狀設計和仿真結合，可以改進包裝設計過程，提高生產率、質量和可持續(xù)性。
百事可樂設計團隊使用仿真來執(zhí)行設計迭代分析，并在所有的設計迭代中選擇最佳的設計。最佳設計選定后，將進行概念驗證評估，通過模擬進行非常詳細的評估，以確定包裝是否符合百事可樂的要求。
為了獲得在飲料瓶開發(fā)過程早期的設計和制造工藝依據(jù)，百事可樂使用了達索系統(tǒng)SIMULIA品牌的Abaqus模擬注拉吹成型和擠吹成型，以確定哪種工藝條件下可以生產出適合瓶壁厚度分布的最佳產品。在設計的后期階段，結合仿真和性能評估，以優(yōu)化所需性能的飲料瓶。
Abaqus幫助百事可樂大大減少了試驗次數(shù)，節(jié)約了成本。通過在公司內部進行績效評估，公司每年可以直接和間接節(jié)省100多萬美元。
2016年，百事可樂團隊對市場上不同的軟件進行了比較，并選擇了SIMULIA品牌的Abaqus，因為它具有強大的非線性顯式功能。
2020年，百事可樂開始與達索系統(tǒng)合作開發(fā)一個基于網絡的虛擬測試實驗室。從那時起，百事可樂逐漸將手工線下仿真轉變?yōu)槿詣印⒘魉€型的仿真流程。最終目標是將70%的物理測試帶入虛擬測試實驗室，特別是飲料包裝。由于是完全自動化和流水線型的仿真過程，它不需要用戶的專業(yè)知識，工業(yè)設計師、包裝工程師等非CAE專家也可以輕松使用。這樣一來，專業(yè)的CAE工程師就可以騰出時間來完成創(chuàng)新任務，比如開發(fā)更多的仿真應用程序。
圖. 物理測試之前對產品進行虛擬測試，確保新包裝滿足所有要求
百事可樂還利用仿真技術來實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標，結合現(xiàn)實世界和數(shù)字世界，形成并完善數(shù)字孿生解決方案，進一步改善產品開發(fā)，降低成本，并提高生產率和效率。
目前，百事可樂還使用達索系統(tǒng)的3DEXPERIENCE平臺來加強協(xié)作和提高生產力。達索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺是一個設計仿真一體化平臺，為有著不同工作內容的設計工程師、仿真工程師提供了滿足需求的仿真APP，提供更加豐富的端到端仿真解決方案。同時，達索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺可以提供一個很好的基于云的協(xié)作環(huán)境，將所有的模擬數(shù)據(jù)存儲在一個地方，有效減少產品研發(fā)時間，增加了可追溯性。得益于3DEXPERIENCE平臺，工程師能夠更多地了解產品，并進一步提高了百事可樂的仿真能力。
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