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解決方案

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服務(wù)是個人或社會組織為消費者直接或憑借某種工具、設(shè)備、設(shè)施和媒體等所做的工作或進行的一種經(jīng)濟活動，是向消費者個人或企業(yè)提供的，旨在滿足對方某種特定需求的一種活動和好處，其生產(chǎn)可能與物質(zhì)產(chǎn)品有關(guān)，也可能無關(guān)，是對其他經(jīng)濟單位的個人、商品或服務(wù)增加價值，并主要以活動形式表現(xiàn)的使用價值或效用。

仿真流程與數(shù)據(jù)管理平臺
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在數(shù)字經(jīng)濟下，數(shù)據(jù)成為關(guān)鍵的生產(chǎn)要素，由于技術(shù)制約，長期以來仿真數(shù)據(jù)很難產(chǎn)生價值，但是隨著CAE技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)的產(chǎn)生速度、產(chǎn)生規(guī)模出現(xiàn)了爆發(fā)式增長，數(shù)據(jù)低成本的生成、采集、傳輸、存儲成為可能。大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，極大地提高了數(shù)據(jù)處理效率，降低了處理成本，數(shù)據(jù)成為價值的重要來源。例如：航空發(fā)動機公司通過數(shù)據(jù)分析飛行員的駕駛習(xí)慣，然后通過規(guī)范駕駛員的駕駛行為，從而起到降低油耗的作用，改變以往單純通過改進發(fā)動機的設(shè)計來省油的方法。由此可見，數(shù)據(jù)成為越來越重要的生產(chǎn)資料。如何掌握和利用數(shù)據(jù)的能力，成為企業(yè)競爭力的重要來源。以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能為代表的數(shù)字經(jīng)濟，仿真是其中重要的建設(shè)內(nèi)容。仿真數(shù)據(jù)作為重要的研發(fā)資源，如何有效的管控是數(shù)字經(jīng)濟時代重要內(nèi)容。如何協(xié)同設(shè)計和仿真任務(wù)？如何有效保存分散的仿真數(shù)據(jù)？如何建設(shè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化仿真流程？如何重用仿真數(shù)據(jù)和模型？如何建立數(shù)據(jù)之間的追溯？為了做好仿真的管理，仿真平臺建設(shè)是大勢所趨，迫切需要一個面向產(chǎn)品研發(fā)的平臺，功能涵蓋設(shè)計仿真協(xié)同、仿真項目管理、仿真數(shù)據(jù)管理、仿真知識管理、仿真BOM管理、仿真數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、仿真可視化、HPC集成等，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)流程中設(shè)計、仿真一體化，規(guī)范仿真業(yè)務(wù)管理流程，結(jié)構(gòu)化存儲仿真數(shù)據(jù)和知識，幫助研發(fā)人員加速創(chuàng)新的步伐，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，提升產(chǎn)品的市場競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

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電氣系統(tǒng)設(shè)計
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電氣系統(tǒng)是復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計的重要組成部分，承擔(dān)著輸送電能、信號到用電終端的關(guān)鍵作用，類比于“人體的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。在產(chǎn)品智能化、電子化、復(fù)雜化的去趨勢下，電氣系統(tǒng)設(shè)計的重要性更加凸顯。達索3DEXPERIENCE電氣系統(tǒng)解決方案以單一數(shù)據(jù)源和RFLP（需求、功能、邏輯、物理）設(shè)計框架為核心，使得在異地協(xié)同和多學(xué)科協(xié)同設(shè)計場景下，數(shù)據(jù)即時同步和數(shù)據(jù)連續(xù)性得到了保證。從邏輯原理設(shè)計、到物理三維電氣設(shè)計、到制造準(zhǔn)備，根據(jù)行業(yè)特點，3DEXPERIENCE提供了線束設(shè)計制造解決方案和電纜設(shè)計制造解決方案。可定制的企業(yè)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)、自動化驅(qū)動設(shè)計和檢查工具，可助力企業(yè)智能設(shè)計制造的轉(zhuǎn)型升級。

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產(chǎn)品MBD設(shè)計
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由于在通常的CAD系統(tǒng)中，工程技術(shù)人員所建立的產(chǎn)品數(shù)字化模型僅是三維幾何模型，而制造工藝信息還在二維圖紙上。這樣僅依據(jù)三維幾何模型往往難以進行產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗。也就是說，三維模型中沒有讓技術(shù)人員以立刻明白的方式，將生產(chǎn)工藝、模具設(shè)計與生產(chǎn)、部件裝配、部件與產(chǎn)品檢驗等工序所必須的設(shè)計意圖添加進來。三維模型雖然包含了二維圖紙所不具備的詳細幾何形狀信息，但三維模型中卻不包括尺寸和公差的標(biāo)注、表面粗糙度、表面處理方法、熱處理方法、材質(zhì)、結(jié)合方式、間隙的設(shè)置、連接范圍、潤滑油涂刷范圍、顏色、要求符合的規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)等僅靠幾何形狀而無法表達的(非幾何)信息。另外在三維建模中，基于形狀的注釋提示、關(guān)鍵部位的放大圖和剖面圖等能夠更為靈活而合理地傳達設(shè)計意圖的手段也存在不足。這在實際工程中就產(chǎn)生既用三維模型，又離不開二維圖紙的矛盾狀態(tài)。美國機械工程師協(xié)會于1997年在波音公司的協(xié)助下開始本標(biāo)準(zhǔn)的研究和制定工作，于2003年成為美國國家標(biāo)準(zhǔn)。隨后CAD軟件公司把此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計到軟件中，使波音公司才有可能在2004年開始的787客機設(shè)計中，全面采用基于模型定義MBD(Model Based Definition)新技術(shù)。使三維制造信息PMD(3D Product Manufacturing Information)與三維設(shè)計信息共同定義到產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型中，使CAD 和CAM(加工、裝配、測量、檢驗)等實現(xiàn)真正的高度集成，可不再使用二維圖紙，數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用有了新的跨域式發(fā)展，使工程技術(shù)人員從百年來的二維文化中解放出來。

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工藝規(guī)劃與仿真
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工藝是連結(jié)設(shè)計和制造之間的橋梁，達索3DEXPERIENCE數(shù)字化工藝解決方案以3D數(shù)據(jù)為核心，利用專業(yè)的結(jié)構(gòu)化工藝模型、人機工程、機器人等虛擬規(guī)劃和仿真技術(shù)，提前對實際制造工藝進行規(guī)劃、驗證、評估和優(yōu)化，保證了工藝設(shè)計的一次正確，并將結(jié)果數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)制造現(xiàn)場，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造奠定基礎(chǔ)。

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MOM制造運營管理
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可見性、控制和同步是制造轉(zhuǎn)型和卓越運營的關(guān)鍵。DELMIA Apriso 統(tǒng)一的制造軟件應(yīng)用程序套件可以在工廠內(nèi)、整個企業(yè)內(nèi)以及擴展的供應(yīng)鏈中協(xié)調(diào)您的所有制造運營業(yè)務(wù)?；贒ELMIA Apriso的應(yīng)用，制造過程不再是"黑匣子"，每個工廠都可以及時的優(yōu)化自己的運營管理。可以通過DELMIA Apriso獲得真正的企業(yè)級制造可見性和智能分析，直接展示到桌面、移動設(shè)備、執(zhí)行儀表板或企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。

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配置及BOM管理
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產(chǎn)品BOM（Bill of Material）結(jié)構(gòu)是制造業(yè)重要的數(shù)據(jù)之一，是貫穿整個業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對于各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)起著舉足輕重的作用。各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間形成一體化的BOM管理模式勢在必行。同時，對于滿足個性化產(chǎn)品的快速變化的市場需求，將各種產(chǎn)品變體快速投入市場至關(guān)重要。因此高效地管理研發(fā)、工藝、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類BOM數(shù)據(jù)，能夠在復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中快速解算單一產(chǎn)品BOM成為企業(yè)成功占領(lǐng)市場的關(guān)鍵因素。

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